ООО "Электросервисмонтаж" - электромонтажные работы
Заказать звонок
Электромонтажные работы
(495)225-37-50, (495)984-35-14
(495)361-49-71, (495)361-49-42, (495)673-46-24
info@esmontaj.ru
111024, г. Москва, пр. завода «Серп и молот», д.5
Время работы: с 9 до 21
Главная О компании Услуги Цены Наши клиенты Лицензии Менеджмент качества Техническая поддержка Вопросы и ответы Отзывы Статьи Новости Контакты
На главнуюНаписать письмоПоискКарта сайта
Главная : Услуги : ВОЛС, монтаж и ремонт : Сварка оптических волокон
 
Заказать услугу

Сварка оптических волокон

Отличаясь высокоскоростным обменом данными, оптическое волокно отлично подходит для организации современного коннекта в камерах видеонаблюдения, установках дистанционного управления инженерных приспособлений безопасности. Любые инженерные приспособления имеют срок износа или могут быть повреждены механически. В последнем факторе может участвовать человек или природные условия.

Мастера компании "Электросервисмонтаж" имеют соответствующий практический опыт и оснащены профессиональным оборудованием. Выполняемая в помещениях или на улице сварка ВОЛС требует использования специальной станции небольших размеров.

Процесс сварки/термоусадки

Особенность процесса заключается в необходимости чётко "состыковать" части каждой стеклянной жилки и соединить их высокочастотным паяльником. При этом важно следить за точно ровным касанием волокон. Мастера используют аппараты, автоматически выставляющие части кабеля в нужной плоскости и правильно соединяющие все жилы. От результата такой сварки зависит качество передаваемого сигнала по восстановленному кабелю.

Сварка ВОЛС: подготовительный процесс

Профессиональная сварка оптического кабеля требует тщательной подготовки рабочего участка провода.

  1. Мастер снимает изоляцию специальными плоскогубцами.
  2. "Оголяется" общая оплётка и каждый из 4-8 модулей, состоящий из набора стекловолокон.
  3. Тщательно счищается со всех волокон специально нанесённый заводом-изготовителем защитный гель и лаковое покрытие с краёв.
  4. Один край провода заключается в специальную термогильзу. Установленный внутри неё медный контакт обеспечит качественный коннект разорванных частей.

Для зачистки кабеля и волокон наши специалисты используют специальный инструмент:

Инструмент для снятия самонесущего троса. Ножницы обеспечивают отделение без какого либо усилия соединительной перемычки в кабелях с грузонесущим тросом. Инструмент для снятия внешней изоляции с силового, оптического, медного и других кабелей. Позволяет выполнять продольную, поперечную и спиральную резку изоляции в любом месте кабеля.
Ножницы для кевлара. Ножницы специально предназначены для резки кевларовых нитей, использующихся для армирования оптоволоконных кабелей. Стриппер для снятия внешней оболочки zip-кабеля
Стриппер для снятия лака 250 мкм и плотного буфера 900 мкм Тросокусы

Процесс сварки оптического кабеля

Работа заключается в разогреве стеклянных волокон и соединении разорванных частей посредством аппарата с высокой температурой. Такая установка используется инженерами компании "Электросервисмонтаж" в частных или коммерческих помещениях.

  1. Оптоволоконный кабель очищается от общей изоляции, оптической муфты и оплётки на каждом составляющем элементе. В зависимости от типа проложенного провода, отдельных внутренних составляющих может насчитываться до 8 штук.
  2. Все стеклянные волокна изначально покрыты гелем, защищающим "стеклянные нити" от перегрева и касаний между собой. На этом этапе мастер работает вручную.
  3. Подготавливаемая к сварке часть обезжиривается специальным гелеобразным средством. На один из концов надевается термоусадочная трубка КДЗС.
  4. Волокна фиксируются в зажимах сварочной установки. Части выставляются так, чтобы срез на каждом волокне был перпендикулярен оси жилы. Внимание! Процент отклонения от требуемой нормы может составлять порядка 1,5 градуса на каждую стыкуемую единицу.
  5. В используемом аппарате для волокон приспособлены специально сделанные канавки. Жила ложиться ровно и фиксируется зажимами.
  6. Установки оборудованы микроскопом и ж/к экраном. Это позволяет мастеру детально видеть изображение соединённого волокна. Автоматические приспособления нового поколения такую работу (юстировку) выполняют самостоятельно, гарантируя высокий результат стыковки.
  7. Аппарат вырабатывает электродугу высокой температуры. Края волокон разогреваются и соединяются. При этом оставляется миллиметровый зазор, с помощью которого выполняется окончательная доводка и сварка.

Используя этот же сварочный аппарат, мастер выполняет проверку восстановленного места на прочность:

  • выполняется умышленная деформация волокна;
  • проверяется время затухания пропускаемой волны.

Прецизионный сварочный комплекс со встроенными миниатюрными видеокамерами высокой светочувствительности и большим коэффициентом увеличения изображения (видеомикроскоп) помогает проконтролировать углы скола и качество зачистки волокна.

Термоусадка. Проверив состыкованный участок, инженер сдвигает термотрубку на место соединения и помещает волокно в специальную камеру с высокой температурой. Гильза разогревается и плотно облегает стык, образуя надёжную изоляцию места разрыва.

Укладка оптоволокна в сплайс кассету. Выполняемая сварка оптоволокна заканчивается помещением стеклянных нитей в муфту и окончательную изоляцию. Последний защитный слой делает такой кабель устойчивым к температурным режимам, влажной среде и погодным условиям.


 



Характеристика сварочного аппарата

Инженеры компании "Электросервисмонтаж" в сварочных работах применяют специальные установки с высокотехнологичными функциями. Аппараты способны работать в автоматическом режиме и качественно стыковать разрывы. Устройства обеспечивают высокое качество соединения, пропускающего максимальный сигнал.

  1. Аппараты самостоятельно распознают диаметр повреждённого кабеля.
  2. Устройства запрограммированы на несколько функций сварки.
  3. Автоматически настроенные технические приспособления значительно упрощают работу мастера.

Аппараты работают с такими видами стекловолокон:

  • одномодовыми;
  • многомодовыми;
  • со смещённым типом дисперсии;
  • со смещённым нулевым показателем дисперсии.

Установленный сверху монитор позволяет инженеру контролировать каждый этап работы. В задачу специалиста входит тщательная очистка стеклянного сердечника и помещения обрабатываемого участка в специально обустроенные канавки прибора. Работа аппарата занимает время до 10 секунд.

Составляющими частями такого устройства являются:

  • блок зарядки прибора;
  • электронная установка;
  • механический блок;
  • монитор.

Работу мастеру облегчит встроенный скалыватель оптики. Приспособление надёжно закрепит и состыкует разрыв.

Проверка участка сети


Тестирование отремонтированного участка выполняется установленным тестером оптического типа и рефлектомера. С помощью последнего выполняется:

  • установление длины проведённой линии;
  • участки, где волна затухает;
  • место нахождения обрыва от точки установки прибора.
             
Результат из автономно работающего устройства или входящего в комплект оборудования выводится на предусмотренный экран. Инженер может чётко наблюдать выведенную рефлектограмму.

Тестером оптического типа мастер измеряет мощность сигнала на разных участках кабеля. Это позволяет находить обрывы на разных этапах прокладки или ремонта системы коммуникации.


СЕГОДНЯ:

Портфолио выполненных работ

ГБОУ-15 Школа циркового искусства им Ю.В.Никулина

ГБОУ-15 Школа циркового искусства им Ю.В.Никулина

Монтаж высоковольтного оборудования

Монтаж высоковольтного оборудования

Смотреть все работы ...
111024, г. Москва, пр. завода «Серп и молот», д. 5 (Схема проезда)
Тел./факс: +7 (495) 984-35-14 — многоканальный
 (495) 361-49-42, 361-49-71, 673-46-24
Е-mail:    Сайт: www.esmontaj.ru
©2009-2015 «Электросервисмонтаж» - электромонтажные работы
Rambler's Top100
  Разработка сайта
и дизайн, © 2008
^ Наверх